一項大膽的創新嘗試，讓曾經陷入困境的企業成為行業龍頭
蘆葦造板材“包袱”變財富
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本報記者 胡海林
新聞背景
日前，國家林業和草原局公布第五批國家林業重點龍頭企業名單，我省有3家企業上榜。其中，盤錦積葭生態板業有限公司以當地的濕地蘆葦為原料生產無甲醛生態板材，破解了蘆葦大規模工業化利用、環境保護等方面的難題，成功上榜。
小小蘆葦成為可塑之材的蝶變，究竟有著什么樣的奧秘？
初春時節，乍暖還寒。葦海深處，遼河三角洲上，冰雪正在緩緩消融。
此刻的盤錦積葭生態板業有限公司院內，則是一派繁忙的景象：打包成捆的蘆葦源源不斷地送進料場，車間24小時不停歇生產，掛著各地牌照的大貨車排隊裝貨、發貨……
由于產品供不應求，這樣的場景從2021年下半年起便是常態。公司董事長張丙坤說：“我們春節也沒停產，預計全年生產總量達15萬立方米，比去年增加80%。本地蘆葦已經不夠用了，要從黑龍江等地采購原料?！?/p>
8年前，在國內尚無非木質人造板先例的情況下，張丙坤帶隊進行了以蘆葦為原料生產板材的摸索。
這是一次形勢所迫的闖關，也是一場事關生存的自救。
“受國外低價紙漿、環保升級等因素影響，以蘆葦為原料的造紙廠陸續關閉，蘆葦一下子成了沒人要的東西?！睆埍は肫甬敃r的情形，甚為感慨。曾經身為20萬畝葦場的負責人，連續3年賣不出一根蘆葦的窘境歷歷在目。
以蘆葦為原料生產板材，與木質板材差別巨大。當時，世界上尚無生產非木質板材專用的連續平壓生產線，木材板生產線也無法適用于蘆葦原料生產。技術難題，成為橫亙在盤錦積葭生態板業有限公司面前的最大門檻。
為此，盤錦積葭生態板業有限公司與國家林產設計院和亞聯機械裝備有限公司通力合作，從蘆葦原料的備料、打磨、篩選、拌膠、熱壓等環節進行創新、研發、設計，攻關多項蘆葦專用生產技術，研發出蘆葦專用連續平壓熱壓人造板生產線核心設備。
2017年7月，第一張蘆葦板材從生產線上下線。而后，張丙坤率團隊一邊不斷完善設備以保持產品性能穩定，一邊奔走于各地的家博會、建博會進行推銷。因產品的差異化原材以及無甲醛添加、無異味、不易變形、表面處理更平整等優良特性，逐漸受到市場的關注和認可。
經過多年深耕，盤錦積葭生態板業有限公司生產的蘆葦板材在2022年通過層層篩選，被選為北京冬奧會奧運村8000樘木門的主材；國內多家高端家具廠與其達成長期戰略合作。同時，公司以技術創新獲得“揭榜掛帥”項目的資金支持，擴大了生產產能。
蘆葦板的誕生，為蘆葦資源合理應用、循環經濟及環境保護提供了新思路。“每3棵10年生楊樹才能生產1立方米人造板，而1噸1年生蘆葦即可生產1立方米人造板，以葦代木，有助于減少森林破壞，經濟賬之外的生態賬更為可觀?！睆埍ふf。
在公司的研發中心，由工藝總監陳崇英領銜的研發團隊正在開展稻秸的人造板試驗——在蘆葦中添加稻秸，從含量為10%一直到全部采用稻秸。她說：“小試結果顯示，能達到刨花板材的國家標準。今年下半年進行中試，若結果理想，將為稻秸乃至高粱、玉米等農作物秸稈的工業化利用打開更大的想象空間?！?/p>
如今，坐擁自主研發、世界領先蘆葦板材生產線的盤錦積葭生態板業有限公司，將布局未來的目光瞄向有大面積蘆葦生長的地方，并不斷復制和輸出生產線：內蒙古自治區烏梁素海年產20萬立方米生產線已拔地而起；湖南洞庭湖的項目已完成簽約，預計今年下半年開工建設；黑龍江的項目已展開接洽……
“按照規劃，未來5年，公司的生產線將立足長江流域、黃河流域、黑龍江流域，產能達到100萬立方米，在為國家實現‘雙碳’目標貢獻力量的同時,致力于成為非木質無醛人造板的世界領軍者?！睆埍ば判臐M滿。
責編：姚晟琦審核：徐曉敬
